Planung & Produktion

Von der Planung zur Umsetzung

Die Planung wird in Absprache mit den zuständigen Bauleitern oder projektverantwortlichen Sachbearbeitern abgewickelt. Die enge Zusammenarbeit mit dem Bauleiter oder Ansprechpartner für die Baustellenabwicklung ist für uns ein fixer Bestandteil unserer Dienstleistung. Damit stellen wir sicher, dass alle Anforderungen im Bereich Planung erfüllt werden und die anschließenden Arbeiten in der Produktion und auf der Baustelle reibungslos verlaufen können.

Um die Planung rasch und punktgenau durchführen zu können, benötigen wir folgende Informationen zu Ihrem Bauvorhaben:

Ausführungspläne im pdf- oder dwg-Format
Details und Informationen bezüglich Sturzausbildungen
Kranstandort und gewünschte Versetzreihenfolge der Wandelemente

Planung

Im ersten Planungsschritt wird der allgemeine Höhenschnitt ausgearbeitet und alle Mauerwerksauslässe eingeplant. Anschließend ist dieser vom Auftragsgeber freizugeben. Nach Klärung aller Fragen wird der Montageplan erstellt, der folgenden enthält:

• Grundriss mit Bemaßung aller Wandelemente und notwendigen Öffnungen, Wandstärken, etc.
• Ansichten und Perspektive, um die Lage der Elemente zu verdeutlichen
• Elementliste mit Abmessungen und Gewichten

Nach Freigabe des Montageplans erstellen wir die Werkspläne, die Ladeliste und die Materialliste und die Produktion der Fertigteile kann beginnen.

Hier finden Sie ein Beispiel eines Montageplans.

Das Produktionsverfahren

Die Ziegelwände von wienerberger Bausysteme werden in unserem Werk am Standort Kirchberg am Wagram vollautomatisiert vorgefertigt.

Produktion der Fertigteile

Unser 2018 neu errichtetes Werk in Kirchberg am Wagram ist die vollautomatisierte Geburtsstätte jeder wienerberger Bausysteme Ziegelwand. Hier werden eigens für unser System entwickelte Planziegel von wienerberger zunächst stehend zu einer Ziegelwand verarbeitet. Nach individuellem Bauplan legen wir Fenster- und Türbereiche fest und fertigen auch die erforderlichen Überlager maschinell vor. Mittels Wasserstrahl-Schneideanlage werden in einem zweiten Produktionsschritt Öffnungen für Türen und Fenster in die Wand geschnitten. Ein erfahrenes Team wacht über den vollautomatisierten und robotergestützten Produktionsprozess.

Elementierung

Die beigestellten Ausführungspläne im CAD-Format werden im Werk so aufbereitet, dass sie vom Steuerprogramm der Fertigungsanlage gelesen werden können. So wird exakt vorgegeben, welche Wandelemente in welchen Abmessungen produziert werden. Die Wandelemente können in Höhen von 0,75 bis 3,00 m und in Längen von 0,25 bis 6,00 m mit einem maximalen Gewicht von 3.500 kg gefertigt werden. Selbst Elemente mit vom Ziegel-Höhenrastermaß abweichenden Höhen können mit Höhenausgleichsziegel effizient hergestellt werden.

Maschinelle Fertigung

Auf Basis des Elementierungsplans wird die für die Herstellung der Wandelemente erforderliche Menge an Ziegeln ermittelt, produktionsfertig gemacht und automatisch auf die Produktionsstraße gehoben. Die Ziegel werden scharweise versetzt und mit einem 2-Komponenten PU-Kleber verklebt. Der Kleber bindet so schnell ab, dass die fertigen Wandelemente sofort weiterverarbeitet werden können. Die Auflagerbereiche für die Überlagen werden werkseitig ausgenommen. Ebenso können erforderliche Wandöffnungen jeder Form in der Wasserstrahlschneideanlage ausgeschnitten werden.